做為一種新型的氧化劑和消毒劑,二氧化氯以其 、廣譜、無(wú)殘留、無(wú)副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強(qiáng)氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的*。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯有著*的優(yōu)勢(shì),它越來(lái)越成為業(yè)內(nèi)人士的選擇。今天對(duì)二氧化氯發(fā)生器常見(jiàn)故障來(lái)進(jìn)行一下分析。
1、計(jì)量泵由于原料水溶液中有雜質(zhì),造成計(jì)量泵出入口2組4個(gè)單向閥阻塞或背壓閥阻塞,從而使二種原料進(jìn)料不均勻,反應(yīng)不充分,二氧化氯收率低,消毒成本高
2、加藥管線匹配不合理或滲漏,造成反應(yīng)器內(nèi)頭不曝氣
3、動(dòng)力水源壓力不足,造成安全閥跳動(dòng)頻繁
4、供電系統(tǒng)電壓波動(dòng)范圍較寬,造成計(jì)量泵被燒毀
5、計(jì)量泵再起動(dòng)時(shí),沒(méi)有排出泵體內(nèi)空氣,造成泵頭氣蝕或損壞隔膜,使泵頭損壞
6、市場(chǎng)上采購(gòu)的鹽酸酸度不足,或者是把用過(guò)的廢酸當(dāng)做工業(yè)用合成鹽酸使用,造成設(shè)備報(bào)廢
7、氯酸鈉在加水溶解時(shí)不按1:2比例調(diào)配,有的甚至水的流量表也讀不清,以致原料在反應(yīng)器中不能充分反應(yīng),收率下降,加藥成本升高
此外,在二氧化氯發(fā)生器設(shè)備使用過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)一些其他的故障。需要操作者正確做出分析并制定相應(yīng)的解決辦法。日常操作時(shí)也要學(xué)會(huì)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),操作經(jīng)驗(yàn)是一筆的財(cái)富。